Dom > Vijesti > Sadržaj
Nedostaci od kaljenog stakla
Jul 24, 2017

Nedostaci od kaljenog stakla
Ovdje navedeni nedostaci predstavljaju nedostatke koje se ne bi lako promatrale od stakla nakon što su bile kaljene, kao što su stresne točke, blast spotovi, dugačke mrlje, bijela magla i puše.

Neka vjetar točke stakla u procesu hlađenja, zbog nejednake neravnine zbog neravnog stresa i stvaranje njenog posebnog kuta u promatranju, vidjet će da su staklena površina tamne i tamne pruge. Rješenje, opća upotreba hlađenja zraka noža, umjesto tradicionalnog hlađenja vjetrobranskog stakla, jest učiniti što je moguće više da se izbjegne nastanak vjetrovitih točaka. Stresne točke i vjetrovi gotovo, ali i zbog neravnomjernog stresa. U određenoj je mjeri značajka za identifikaciju kaljenog stakla.
Stres mjesta trenutačno ne postoji način da se izbjegne svijet, uglavnom u instalaciji pozornosti na lokalnu klimu i drugih prirodnih čimbenika za napraviti golim okom ne može razlikovati.
Duga ploča je inherentna svojstva kaljenog stakla, oblikovana je, plutajuće staklo u procesu kalupa, površina kositra u kositreni oksid (SNO), čelik je oksidiran u kositarni oksid (SNO2), ekspanzija volumena, staklena površina Kompresija se javlja u lijepim bore, tako da svijetli smetnje u boji. Na određenoj udaljenosti i određenom kutu za promatranje kaljenog stakla, vidjet ćete da se površina stakla pojavljuje neka distribucija nije sasvim redovita s obojenim oznakama.

Fenomen krivca, u konačnoj analizi, ili staklo nakon raspodjele naprezanja uzrokovanih neravnomjerom, ako je raspodjela naprezanja ravnomjernijeg stakla, oznake duga pojavljuju se manje. Fenomen na Rainbow spotu o kvaliteti samog kaljenog stakla nema utjecaja, nacionalni standard nema svoje ograničenja i zahtjeve. Međutim, relativna pojava obilježavanja duga, neizbježno će dovesti do nezadovoljstva kupaca. Drugi je to da duga točka može biti loša pohrana stakla i proizvoditi plijesan, kao što su: kišna staklena kiša, temperatura skladištenja okoliša veća.

Bijela magla (neka poznata i kao bijela cesta), odnosi se na srednji dio stakla, teško se riješiti tragova koji nastaju u procesu čelika. Budući da temperatura grijanja kaljene peći nije postavljena, donji dio temperature je previsok, što uzrokuje preveliku temperaturu površine keramičkog valjka, staklo je u prvoj trećini vremena zagrijavanja, dugo, srednje staklo i keramički valjak ponovio trenje, On će proizvoditi bijelu maglu, bijela magla je abrazije. Moguće je smanjiti ili odbaciti bijelu maglu poliranjem stakla poliranim kotačem od vune osjetene na staklu.

Blew, ⑴ općenito se definira kao: kaljeno staklo u odsutnosti izravne vanjske sile dogodilo se u fenomenu automatskog pucanja. Lupanje po različitim uzrocima može se podijeliti u dvije vrste:

Prvo je uzrokovano vidljivim manjkavostima u staklu, kao što su kamenje, pijesak, mjehurići, inkluzije, praznine, ogrebotine, pucanje itd.;

Drugi je uzrokovan ekspanzijom volumena uzrokovanom faznom promjenom nikal sulfida (NIS) u staklu.

Kao prvi bljesak, optički vizualni vidljivi, lako detektirani, bilo u proizvodnji ili instalaciji prije upotrebe, mogu se kontrolirati. I drugi je puhao, jer ne može biti vizualna inspekcija i nastaviti postojati, jer je uporaba kaljenog stakla raznijela glavne čimbenike. No, i zbog toga što je drugi otpušten nekontroliranim, to će uzrokovati ozbiljne probleme kvalitete i društvene probleme, pa smo se uglavnom odnosili na duhove, svi se odnose na ovaj potonji slučaj.

⑵ Tempered staklo puhati uzrok je jer staklo sadrži nečistoće niklov sulfida, nečistoće su kako miješati još nije jasno kako bi saznali. Najveći mogući izvor je korištenje različitih sastojaka legure koji sadrže nikal i razne legure otporne na toplinu koja se koriste na peći. 1 gram nikal sulfida može proizvesti oko 1000 malih promjera od 0,15 mm sitnog kamenja. Nikal sulfid može se pojaviti u bilo kojem trenutku nakon završetka proizvodnje. Dakle, nema učinkovitog načina da se spriječi potpuno uklanjanje nečistoća pomiješanih s nikal sulfidom, industrija poznata kao "stakleni karcinom".

⑶ Temperaturno staklo vrijeme pušenja nije sigurna, može se samo pekarati, može se isporučiti od 1 do 2 mjeseca, postoje tvornice 1-2 godine prije pušenja, uzrokujući da se više vremena staklenog puhanja može završiti nakon završetka proizvodnja od 4 do 5 godina. Prema nepotpunom razumijevanju, vjerojatnost većine proizvođača proizvoda je oko tri tisućite od brzine miniranja; pojedini proizvođači mogu imati veću vjerojatnost za proizvod.